第一針距錯誤：

由于送布軸上的牙架小頂錐與錐孔的配合松動，導致針距長度的增加；取出送布軸，重新調整牙架的配合間隙。

由于送布桿、偏心輪套圈、送布抬牙偏心輪之間的配合間隙過大；由于送布桿、針距調整器與針距連桿之間的配合間隙松動，導致針距長、短；可根據松脫零件的位置進行合理調整。

機械笨重

上軸、豎軸、下軸的軸向平面配合無間隙或單邊配合無間隙，使機床動力矩過大；檢查三軸的軸向平面配合，要求平面配合有間隙，但不大于0.04mm，轉動方便。

挑線桿件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向配合無間隙或單邊無間隙，使得機床的動力距較大；各部件的實際配合作了合理的調整，使得挑線組在轉動時沒有明顯的阻力。

三、提牙、送布機構各部件之間的配合間隙偏小，而機械力矩較大；檢查各部件之間的配合間隙，做出合理調整。

送料牙齒(針板以下部分)與針板之間有絨毛、絨頭等積壓物；取下針板，將送料牙上積壓物清除。

旋梭部位有雜物(斷線后的殘余線頭)；應清除旋梭內雜物，再加少量縫紉油。

換檔式校正后的零件，機器的力矩距離較大，零件質量差，如心度、直線度、平行度差等?？梢詼y量，也可以更換零件作比較。

傘齒輪配合間隙過緊；適當調整傘齒輪的嚙合間隙。

2.噪音

傘齒輪的齒面嚙合高度不一，導致高速運轉時產生噪音；旋松齒面嚙合的傘齒輪高低不一的緊固螺絲，旋松軸套接觸傘齒輪軸的緊固螺絲，用錘子敲擊正齒面嚙合高度，然后分別旋緊傘齒輪和軸套的緊固螺絲。

由于上、豎軸和下軸的軸向松動而產生噪音；應旋松齒輪的兩個緊固螺絲，重新調整豎軸和上、豎軸的軸向間隙。

傘齒輪的齒面嚙合間隙太大或太小，會導致聲音失靈；通過敲擊套筒可以進行修正。通常一對齒輪的嚙合間隙為0.20~0.40毫米。

經上述三種調整后的聲音并不十分理想；可在兩對嚙合齒表面加少量研磨膏，用手正、反旋轉上輪，約10-15min。清潔污物時，用汽油，加點潤滑油，然后根據需要調整間隙。

旋梭磨損嚴重，配合間隙較大，旋梭與梭架軸向間隙0.07mm，徑向間隙小于0.02mm，圓周間隙小于0.15mm，同時應注意旋梭正常供油。

套結機總是斷線，怎樣去處理好呢？

對第一夾線器進行合理的調整，確保過線不松；對針桿高低位置進行標準調整，合理調整機針、護針和旋梭之間的時間及間隙；對底刀進行修整或更換新刀，以避免底刀出現不必要的斷線故障。

平眼機機針與旋梭的同步調節，該如何去調節？

首先確定針桿的高度，并將針桿旋轉至最下點，將標尺插入針板和針桿的下端之間，針桿接觸標尺，然后擰緊標尺套的固定螺絲，以調整針桿的高度；按常規旋轉方向轉動手轉輪，使機針從最下點上升，將標尺插入針板和針桿的下端之間，使針桿頂向標尺，擰松軸套的固定螺絲，將旋梭尖調整到機針的中心，機針與旋梭尖之間的間隙約0.05mm，擰松內旋梭固定器的螺絲，將內旋梭固定器的前端與內旋梭的端面咬合調整為0~0.2mm。

繃縫機老是在縫頭機針上跳線，怎么去處理??？

產生這一現象的原因是彎針在穿過直針環的時候，由于縫頭織物較厚，直針向后移動，導致彎針在直針前穿入；一般原因大多是護針沒能護好，只要將后護針貼在直針的后側；護針有一點點碰針就可以了。而且前護針和直針之間的間隙也小一些，只要機針不毛，針不斷，線不斷；檢查前后護針之間的關系，因為前護針和直針之間的間隙太大，導致直針線環形成不理想，形成時間慢，造成彎針穿過線環時，直針不穩定，容易錯位造成跳針；護部位置過高或過低，也容易造成線泡拋出，引起跳針現象。

平縫機(雙針)送布牙高度和最大針距長度的調整。

標準送布牙高度為距針板上平面0.8mm；標準送布牙高度調整：擰松固定螺絲調整；調整現象：比標準高度低一些，防止布料起皺，若低太多，容易出現針距不均勻現象；最大針距長度如不是確定時，將機頭底板下部設置的送布限制板移動；調整方法：正送布量調整：松開限制板，使限制板向上(增加)或向下(減少)移動；反送布量調整：松開固定螺釘，使螺釘進(增加)或旋出(減少)調節。

在平頭鎖眼機的維修中，針桿高度要確定。

在調試時，針桿的高度定位十分重要，一般的調試工作都是以其為基準；高度是否合理，直接關系到縫制效果的優劣和失效率；一般的方法是：按要求裝上機針，取左橫列列右針位或右橫列左針位，用手轉動機器，使針桿下降到最低位置，測針桿下端距針板平面之間的距離，約為11.9mm—13.5mm；在實際調試工作中，為了滿足縫制種類和特種產品的縫制需要，同一種型號的設備上，針桿高度還可以適當提高或降低，厚、硬縫料針桿上應增加或減少，松緊縫料針桿上應減少，勾線機上應增加或減少，這樣才能提高縫制效果：針桿高度變化應控制在標準值±1mm以內。

8.平縫機(雙針)的針腳和旋梭的調整。

依據縫料及用線質量，在調整針桿高度時，將螺絲刀從板孔中插入，旋松針桿固定螺釘進行調整；旋梭的梭尖同針提前，對收線率有利，但容易發生跳針；吃勢遲，對防止斷線、浮線、跳針有明顯改善，但對收線率不利；針與旋梭尖之間的間隙較大，會發生跳針；如果針與梭尖接觸或碰撞，則會導致斷線、斷針調整針與梭尖之間的關系，當針桿自下死點升至下刻線時，梭尖中心線齊，只要擰松螺釘即可調整；如果針與梭尖之間的間隙齊，則調節旋梭內的小螺絲可使旋梭上下移動。

9.縫紉機針頭與上、下彎針頭對位標準。

一、機針高度位置：

在機針到達最高點時，針尖會到達針板平面(2線，3線，9-10毫米),(4線，左9-10毫米，右8-9毫米),(5線，左5線，左3-10毫米),(5線，左9-10毫米)。

2.機針和下彎針的位置及鏈線鉤：

當彎曲的針頭、鏈線勾擺動到最左側位置時，機針在最低位置下彎曲的針頭、鏈線與機針的距離(3線為3.5-4mm)、4線為2.8-3.1mm)、5線為3.5-4mm，彎曲的針頭、鏈線與機針的角度都是3-6度，彎曲的針頭與鏈線的距離都是0.05mm;5線的鏈線勾針頭與機針的角度都是2.5-3mm，彎曲的角度5-7度。

三、機針與上彎針及上針的位置。

上彎針、上針滑桿到達最高位置時(2線針至機針的距離為4-4.5毫米)、3線針至機針下端接觸時(4-4.5毫米)、4線針至機針下端接觸時(4-4.5毫米)、4線針至機針之間的距離為0.10毫米)、5線針至機針之間的距離為3線相同。

嚴格說來，縫紉機的機針和上下彎針的對位是有要求的。